Led Backlight se face?

Dezvoltarea luminii de fundal poate fi urmărită înapoi la al doilea război mondial. La acea vreme, lămpile cu filament de tungsten ultra-mici au fost folosite ca lumina de fundal a instrumentelor aeronavei. Aceasta este etapa inițială de dezvoltare a luminii de fundal. După o jumătate de secol de dezvoltare, lumina de fundal a devenit acum un subiect independent de electronică, și a format treptat un hotspot de cercetare și dezvoltare.

Durata de viață a luminii de fundal cu LED-uri este mai mare decât cea a tubului catodic de lumină rece (mai mult de 5.000 de ore) și utilizează tensiunea dc. Acesta este de obicei utilizat în ecrane monocrom mici, ar fi telefoane, telecomenzi, cuptoare cu microunde, aparate de aer condiționat, instrumente, echipamente audio stereo, etc. Cu toate acestea, luminozitatea sa nu este în prezent suficient pentru a oferi o sursă de lumină spate pentru ecrane transmisibile mari.

Structura de iluminare de fundal cu LED-uri și lumina de fundal CCFL este în esență aceeași. Principala diferență este că LED-ul este o sursă de lumină punct, în timp ce CCFL este o sursă de lumină linie. De la o tendință pe termen lung, existența tehnologiei de iluminare de fundal cu LED-uri ca un produs de înlocuire tehnologie se va răspândi cu siguranță încet. Durata de viață a luminii de fundal cu LED-uri este mai mare decât EL (mai mult de 5000 de ore) și utilizează tensiunea dc. Acesta este de obicei aplicat pe ecrane monocrom mici, ar fi telefoane, telecomenzi, cuptoare cu microunde, aparate de aer condiționat, instrumente, echipamente audio stereo, etc. Cu toate acestea, luminozitatea sa nu este în prezent suficient pentru a oferi o sursă de lumină spate pentru ecrane transmisibile mari.

În continuare, obțineți o înțelegere preliminară a procesului de producție a luminii de fundal cu LED-uri:

A. Curățare: Utilizați ultrasunete pentru a curăța PCB sau cadru de plumb cu LED-uri și uscat.

B. Montare: După pregătirea electrodului pe partea de jos a cipului LED (plachetă mare) cu lipici de argint, extindeți-l, și puneți cipul expandat (plachetă mare) pe masa de cristal piercing, și de a folosi stiloul de cristal pentru a muta mor unul câte unul sub microscop. Acesta este instalat pe pad-ul corespunzător al pcb sau suport LED- uri, și apoi sinterizat pentru a vindeca lipici de argint.

C, sudare sub presiune: utilizați sârmă de aluminiu sau sârmă de aur mașină de sudură pentru a conecta electrodul la LED-ul mor pentru plumb de injecție curent. LED-ul este montat direct pe PCB, în general, folosind o mașină de sudură sârmă de aluminiu. (O mașină de sudură cu sârmă de aur este necesară pentru a face lumină albă TOP-LED)

D. Pachet: LED-ul mor și sârmă de lipire sunt protejate prin epoxy prin distribuirea. Distribuirea adezivului pe PCB are cerințe stricte cu privire la forma adezivului după întărire, care este direct legată de luminozitatea luminii de fundal finite. Acest proces va prelua, de asemenea, sarcina de fosfor (LED-uri albe).

E. Lipire: Dacă lumina de fundal este SMD-LED sau alte LED-uri ambalate, LED-ul trebuie lipit pe placa PCB înainte de procesul de asamblare.

F, tăiere film: utilizați un pumn pentru a muri-tăiate diferite filme de difuzie și filme reflectorizante cerute de lumina de fundal.

G. Asamblare: În conformitate cu cerințele de desen, instalați manual diferitele materiale ale luminii de fundal în poziția corectă.

H. Test: Verificați dacă parametrii fotoelectrici ai sursei de iluminare de fundal și uniformitatea luminii sunt buni.

I. Ambalaj: Produsele finite sunt ambalate și depozitate după este necesar.