Placă de ghidare luminoasă în formă de-personalizată
Nume produs: placă de ghidare luminoasă personalizată-
Grosime: 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 2,8 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Dimensiune: personalizabil
Material: PMMA, PC, PS
Proces de emitere a luminii: punctare cu laser, serigrafie, serigrafie{0}}Imprimare gratuită, nano plăci
Avantaje: Forme neregulate personalizabile;
Uniformitate ridicată a panoului;
Potrivit atât pentru utilizare în interior, cât și în exterior.
- Fast Delievery
- Asigurarea calității
- Serviciu clienți 24/7
Introducerea Produsului
Rina Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de plăci de ghidare a luminii cu formă personalizată-din China. Bine ați venit la produsele durabile angro în stoc aici și obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.
Placă de ghidare luminoasă personalizată-Prezentare produs:
Încălcarea limitărilor de formă, dezlănțuind farmecul luminii și al umbrei
Placa de ghidare a luminii în formă de-personalizată este un nou tip de componentă optică care se eliberează complet de constrângerile plăcilor tradiționale de ghidare a luminii dreptunghiulare prin tehnici speciale de proiectare și procesare optică. Funcția sa de bază rămâne aceeași: utilizarea principiilor refracției, reflexiei și împrăștierii luminii pentru a transforma lumina de linie emisă de sursele de lumină LED-aprinse lateral într-o sursă de lumină de suprafață uniformă și moale. Cu toate acestea, datorită avantajului său de bază al „formei personalizate”, se poate adapta perfect la diverse spații de instalare ne-standard și nevoi de design personalizat, oferind o mare libertate pentru inovarea aspectului și optimizarea structurală a produselor finite, păstrând în același timp performanțe optice excelente.
În comparație cu plăcile de ghidare a luminii standardizate tradiționale, cel mai mare avantaj al plăcilor de ghidare a luminii cu formă personalizată-constă în versatilitatea lor în formă. Mai jos sunt câteva forme personalizate comune și caracteristicile lor de aplicare:
Proces personalizat de fabricație a plăcilor de ghidare luminoasă în formă de-:
Control de precizie pentru performanță optică de-înaltă calitate
1. Analiza cerințelor și proiectare optică:
În primul rând, pe baza cerințelor specifice ale clientului, inginerii optici folosesc software profesional pentru a efectua simularea și proiectarea optică. Conținutul designului de bază include determinarea grosimii substratului și cerințelor indicelui de refracție al plăcii de ghidare a luminii și proiectarea densității de distribuție și a dimensiunii punctelor optice în funcție de caracteristicile de contur ale formei personalizate. În zonele de margine complexe sau în zonele în care lumina este greu de atins, densitatea punctelor trebuie mărită pentru a asigura o emisie uniformă de lumină.
2. Selectarea substratului și pre{1}}tratament:
Substraturile plăcilor de ghidare a luminii utilizate în mod obișnuit sunt PMMA și PC, materiale cu transmisie ridicată a luminii, rezistență bună la intemperii și procesabilitate. Pe baza dimensiunii și complexității formei personalizate, este selectată o foaie de substrat adecvată, urmată de pre-tratare, inclusiv curățarea suprafeței și eliminarea electricității statice, asigurându-se că suprafața substratului este lipsită de impurități pentru a evita afectarea acurateței procesării și a efectelor optice ulterioare.
3. Fabricarea de matrițe de precizie (pentru turnarea prin injecție):
Dacă producția în masă a plăcilor de ghidare a luminii în formă de-personalizate utilizează turnare prin injecție, trebuie realizată o matriță de precizie conform desenelor de proiectare. Cavitatea matriței trebuie prelucrată cu precizie în funcție de forma personalizată. Simultan, modelul de puncte optice proiectat este transferat pe suprafața matriței prin gravare cu laser sau gravare chimică. Precizia matriței determină în mod direct acuratețea formei și claritatea punctelor plăcii de ghidare a luminii; prin urmare, sunt necesare mai multe modele de probă și corecții în timpul confecționării matriței pentru a asigura conformitatea cu cerințele.
4. Procesarea turnării:
Turnarea prin injecție este potrivită pentru producția de masă. Particulele de substrat pre-tratate sunt încălzite și topite, apoi injectate într-o matriță de precizie. După răcire și solidificare, semifabricatul este îndepărtat, obținându-se un semifabricat preliminar al plăcii de ghidare a luminii în formă personalizată-. Pentru loturi mici sau produse cu formă foarte neregulată, se utilizează tăierea de precizie CNC. Echipamentul CNC taie foaia substrat în funcție de calea de proiectare, modelând cu precizie forma personalizată.
5. Prelucrare cu puncte optice:
Dacă nu se utilizează turnarea prin injecție, este necesară prelucrarea cu puncte optice pe suprafața semifabricatului turnat al plăcii de ghidare a luminii. Metodele obișnuite includ gravarea cu laser (folosind un-laser cu energie mare pentru a grava un model de puncte pe suprafața substratului, oferind o precizie ridicată și un control puternic al modelului), imprimarea serigrafică (cerneală de imprimare care conține un model de puncte pe suprafața plăcii de ghidare a luminii, o metodă cu-cost mai redus, potrivită pentru modele de puncte simple) și nanoimprimarea . În timpul procesării, adâncimea și uniformitatea punctelor trebuie controlate cu strictețe pentru a evita distribuția incompletă sau neuniformă a punctelor.
6. Tratarea marginilor și consolidarea suprafeței:
Plăcile de ghidare a luminii cu formă personalizată-poate avea semne de tăiere sau bavuri pe margini. Acestea trebuie tratate cu procese de șlefuire și lustruire pentru a face marginile netede și plate, îmbunătățind în același timp reflectivitatea marginilor. Ulterior, suprafața plăcii de ghidare a luminii este supusă unui tratament de întărire, cum ar fi pulverizarea unui strat anti-zgârieturi (pentru a crește duritatea suprafeței și a preveni zgârieturile), un strat anti-orbire (pentru a reduce reflexia luminii și pentru a îmbunătăți confortul vizual) și, în unele aplicații, un strat anti-amprentă.
7. Inspecție de calitate și ambalare:
După procesare, este implementat un proces riguros de inspecție a calității, care include: inspecția acurateței formei (folosind o mașină de măsurare a coordonatelor pentru a verifica abaterea dintre forma reală și desenele de proiectare), inspecția performanței optice (folosind echipamente profesionale pentru a verifica indicatori precum uniformitatea luminoasă, transmisia și consistența temperaturii culorii) și inspecția calității suprafeței. Plăcile de ghidare a luminii în formă de-personalizate care trec inspecția sunt ambalate cu materiale anti-statice pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea cu praf în timpul transportului.
Aplicații personalizate pentru plăci de ghidare a luminii-:
Pătrunderea în mai multe domenii, împuternicirea inovației în produse
- Electronice de larg consum
- Industria auto
- Iluminat casnic și comercial
- Publicitate, media și Rețeaua de display
TEHNOLOGIA RINA
este o întreprindere{0}}de înaltă tehnologie specializată în cercetare, dezvoltare, producție, vânzări de produse LED optice și oferă o soluție de iluminare optică într-un singur pas pentru clienți. Înființată în 2011, Hong Kong, după ani de dezvoltare rapidă, Rina Tech și-a stabilit biroul și fabrica în Shenzhen și are tehnicieni seniori profesioniști și manageri calificați, are o echipă talentată pentru cercetarea și proiectarea produselor.
În prezent, avem mașini de tăiat cu laser, imprimante, mașini de tăiat film, echipamente de turnare prin injecție, ateliere de asamblare{0}}standard înalt, mașini de curățat BM-7 și alte echipamente avansate.
Producția noastră zilnică din fabrică este mai mare de 80000 buc. pentru a satisface piața din țară și din străinătate. Cu ani de efort neîntrerupt, RINA TECH a trecut de obținerea certificatului de înregistrare a unității de declarație vamală din Republica Populară Chineză, a certificatului național de cultivare a creditului și a obține deja propria noastră marcă.
Am făcut multe progrese în cercetare și producție și a făcut
a obținut o mulțime de bună reputație de la clienții de peste ocean.
Acum am cooperat cu și am devenit partener strategic al unor întreprinderi renumite, cum ar fi LG, Samsung, Lenovo etc. „Living on Sincerity, follow with Market, Advancing by Specialty” este filozofia noastră eternă, iar motto-ul companiei este „Bine la producție, Bun pentru societate”.
Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu tine pentru a face lumea mai bună și viitorul mai luminos!
FAQ
Î1: Există o diferență în transmiterea luminii între o placă de ghidare a luminii cu formă neregulată și o placă obișnuită de ghidare a luminii?
1. Î: Cât timp durează de obicei personalizarea unei plăci de ghidare a luminii cu formă personalizată-?
R: Timpul de personalizare pentru o placă de ghidare luminoasă personalizată-în formă este afectată de diverși factori. Pentru loturi mici de forme simple (cum ar fi cercuri sau triunghiuri), dacă se utilizează tăierea CNC și imprimarea în semiton, intervalul de timp este de obicei de 3-7 zile lucrătoare. Pentru producția la scară largă-de produse complexe, cu formă neregulată, care necesită matrițe de injecție, timpul de realizare a matriței este de aproximativ 15-30 de zile lucrătoare. Perioadele ulterioare de producție în masă depind de cantitatea comenzii, de obicei 5-10 zile lucrătoare. Perioadele de timp specifice pot fi ajustate în funcție de nevoile clienților și de programele de producție.
2. Î: Care sunt dimensiunea maximă și grosimea minimă acceptată pentru o placă de ghidare luminoasă personalizată-?
R: Dimensiunea maximă depinde în principal de specificațiile substratului și de capacitățile echipamentului de procesare. Plăcile mari de ghidare a luminii de câțiva metri de dimensiuni pot fi realizate folosind tehnologia de îmbinare. Dimensiunea maximă a unei singure plăci de ghidare a luminii este de obicei de 2440 mm × 1220 mm. Grosimea minimă este legată de proprietățile materialului și de complexitatea formei. Materialul PMMA poate avea o grosime minimă de 0,5 mm, în timp ce materialul PC, datorită durității sale mai bune, poate avea o grosime minimă de până la 0,7 mm. Cu toate acestea, plăcile de ghidare a luminii excesiv de subțiri sunt predispuse la deformare în timpul procesării formelor complexe, necesitând proiectare bazată pe nevoile reale.
3. Î: Cum ar trebui să fie selectat substratul plăcii de ghidare luminoasă personalizată-pentru diferite scenarii de aplicare?
R: Substratul PMMA (acrilic) are o transmisie ridicată a luminii (mai mare sau egală cu 93%) și un cost scăzut, potrivit pentru iluminatul interior, casetele luminoase publicitare, electronicele de larg consum și alte scenarii fără cerințe speciale de rezistență la intemperii. Substratul PC are o rezistență excelentă la impact, rezistență la temperaturi ridicate (rezistând la un interval de temperatură de la -40 grade până la 120 de grade) și rezistență la intemperii, potrivit pentru interioare de automobile, ecrane publicitare exterioare, echipamente industriale și alte scenarii cu cerințe ridicate de adaptabilitate la mediu. Dacă sunt necesare atât transmisia luminii, cât și flexibilitatea, poate fi selectat material PET, potrivit pentru scenarii cu suprafețe curbe flexibile, cum ar fi dispozitivele inteligente portabile.
4. Î: Care ar putea fi cauza emisiei neuniforme de lumină în timpul utilizării plăcii de ghidare a luminii cu formă personalizată-?
R: Cauzele comune includ: 1. Design inadecvat al punctelor optice, cum ar fi densitatea insuficientă a punctelor la marginile formelor complexe; 2. Precizie insuficientă de procesare a punctelor în timpul producției, ceea ce duce la lipsă sau puncte de dimensiuni neuniforme; 3. Alinierea greșită a poziției de instalare a sursei de lumină, nealinierea precisă cu suprafața-incidentă a plăcii de ghidare a luminii; 4. Contaminarea cu praf sau ulei pe suprafața plăcii de ghidare a luminii, afectând propagarea luminii. Aceste probleme pot fi rezolvate prin optimizarea designului punctului, verificarea poziției de instalare a sursei de lumină și curățarea suprafeței plăcii de ghidare a luminii.
5. Î: Cum se efectuează întreținerea zilnică și întreținerea plăcii de ghidare a luminii în formă personalizată-?
R: Măsurile de precauție zilnice de întreținere includ: evitarea zgârietării suprafeței cu obiecte ascuțite pentru a preveni deteriorarea stratului rezistent la zgârieturi-; atunci când curățați, utilizați o cârpă moale, fără scame-sau un tampon de bumbac înmuiat în apă curată sau un agent de curățare special pentru a șterge ușor suprafața, evitând utilizarea solvenților corozivi, cum ar fi alcoolul și acetona; atunci când nu este utilizat pentru perioade lungi de timp, depozitați-l într-un mediu uscat, bine-aerisit, evitând lumina directă a soarelui și mediile cu temperatură și umiditate ridicate pentru a preveni îmbătrânirea sau deformarea substratului; evitați aplicarea unei presiuni excesive în timpul instalării pentru a preveni fisurile în placa de ghidare a luminii.
Tag-uri populare: furnizori de plăci de ghidare a luminii în formă de-personalizate, fabrică, personalizate, preț, în stoc
