Film difuzor pentru PC

Pași de proces: În primul rând, materiile prime PP este amestecată bine cu o cantitate adecvată de difuzor de lumină și introdusă în butoiul extruderului. În extruder, materiile prime se topește treptat din cauza rotirii și încălzirii șurubului, formând o topire uniformă. Materialul topit este apoi extrudat printr -o matriță special în formă pentru a forma un billet tubular. Aerul de presiune ridicat - este introdus prin centrul matriței pentru a umfla factura tubulară într -un film. Grosimea și lățimea filmului sunt controlate prin reglarea raportului {- în sus și a trage viteza -. În cele din urmă, filmul umflat trece printr -un dispozitiv de răcire (cum ar fi un inel de răcire - sau AIR - dispozitiv de răcire) pentru a se răci rapid și a solidifica filmul înainte de a fi înfășurat într -un rol de părinte de un dispozitiv Take -.

Procesul de modelare a loviturilor de extrudare oferă eficiență ridicată a producției și costuri de echipament relativ scăzute, ceea ce îl face adecvat pentru producția mare - a filmelor difuzoare PP cu diferite grosimi și lățimi. Acest proces permite producția continuă și viteze mari de producție, care să răspundă cererii mari de piață pentru filme difuzoare PP. Deoarece filmul este întins atât pe orizontală, cât și longitudinal în timpul procesului de modelare a loviturilor, proprietățile sale mecanice sunt îmbunătățite semnificativ, ceea ce îl face adecvat pentru aplicații care necesită o rezistență mecanică ridicată, cum ar fi filmele difuzoare pentru cutii de lumină de publicitate în aer liber. Procesul de modelare a loviturilor de extrudare permite, de asemenea, reglarea flexibilă a grosimii și lățimii filmului pentru a îndeplini cerințele personalizate.

Etape de proces: materiile prime mixte și difuzorul de lumină sunt încălzite și topite, apoi extrudate printr -o matriță pentru a forma un flux de topire uniform. Fluxul de topire se răcește rapid și se solidifică pe un rulou frison, formând un film. Finisajul de suprafață și controlul temperaturii ruloului de răcire au un impact semnificativ asupra planeității și proprietăților optice ale filmului. În timpul procesului de film turnat, grosimea filmului poate fi controlată cu precizie prin reglarea parametrilor, cum ar fi decalajul dintre ruloul de matriță și frison, rata de extrudare a topiturii și viteza de rulare a frisonului. Filmul format este supus desenului, tunderii și altor procese înainte de a fi înfășurat într -un sul.

Caracteristicile și calitatea produsului: Filmele difuzor pentru PC produse folosind procesul de film turnat prezintă o uniformitate excelentă a grosimii și transparență ridicată. Deoarece topirea se răcește rapid pe rulourile de răcire, lanțurile moleculare nu au timp să se orienteze complet, rezultând o peliculă mai izotropă cu proprietăți optice mai stabile. Filmele produse folosind acest proces se mândresc cu o suprafață extrem de plată, fără vergeturi vizibile, ceea ce le face potrivite pentru aplicații care necesită performanțe optice ridicate, cum ar fi filmele difuzor în modulele de fundal LCD. Procesul de film al distribuției poate produce, de asemenea, filme mai subțiri, care să răspundă cerințelor de produse de transmisie ușoare și mari -. Cu toate acestea, procesul de film turnat necesită investiții semnificative pentru echipamente, ceea ce duce la viteze de producție relativ lente și costuri mari.

Etape de proces: Un acoperire care conține un aditiv funcțional special este aplicat uniform pe suprafața filmului PC format folosind o mașină de acoperire. Acoperirea poate fi un material cu proprietăți precum protecția UV, proprietățile antistatice sau retardarea flăcării. Sunt disponibile diverse metode de acoperire, inclusiv acoperirea lamei, acoperirea cu role și pulverizarea. Metoda corespunzătoare este selectată pe baza proprietăților și a cerințelor de acoperire ale acoperirii. După acoperire, postează - pași de procesare, cum ar fi uscarea sau întărirea asigură că acoperirea aderă ferm la suprafața filmului, formând un film difuzor pentru PC cu funcții speciale. Atunci când produceți filme de difuzor pentru PC pentru cutii de lumină publicitară în aer liber, o acoperire rezistentă la UV - poate fi aplicată pe suprafața filmului printr -un proces de acoperire pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii și pentru a -și extinde durata de viață.

Implementarea funcțională și controlul calității: Procesul de acoperire poate oferi diverse funcții speciale filmului difuzor de PC, satisfacerea nevoilor diverse ale diferitelor scenarii de aplicații. Controlul calității necesită un control strict al formulării de acoperire, a grosimii acoperirii și a uniformității pentru a asigura implementarea eficientă a funcțiilor speciale și calitatea constantă a produsului. Controlul precis al parametrilor echipamentului de acoperire, cum ar fi presiunea lamei și viteza rolei, asigură acoperirea uniformă a suprafeței filmului, menținând toleranțele de grosime a acoperirii într -un interval restrâns. Filmul acoperit suferă, de asemenea, testări riguroase de calitate, cum ar fi testarea funcțională și de aderență, pentru a asigura respectarea standardelor relevante și a cerințelor clienților.